瓦楞纸箱如何在高温高湿环境下抗压？由于瓦楞纸箱纸板由浆糊粘合而成，通常情况下瓦楞纸板糊线部位的浆糊为固态，但如果瓦楞纸箱长时间存放在高温高湿的环境，浆糊会产生乳化现象，从而造成瓦楞板粘合位脱离，导致纸箱抗压急剧下降。
瓦楞纸箱
    为保证出口纸箱在高温高湿条件下仍然有足够的抗压能力，在客户的推动下，有些纸品厂开始增加纸箱高温高湿性能这一测试项目。纸箱高温高湿的测试方法是将纸箱封箱后放入高低温交变湿热箱内，在箱顶上堆放砝码，砝码重量为空箱抗压值1/4～1/6，观察其承受重压的时间。


    一些纸箱厂为保证纸箱在高温高湿状态下能承受住一定的堆码重量，被迫采用拔高纸箱抗压强度的方法，造成了用纸成本的大幅增加。近两年来，在糊料中加入交联剂和稳定剂来提高纸箱耐高温高湿性的做法得到广泛认可。交联剂是一种高分子聚合物，加入糊料后其分子会取代淀粉分子中的羟基，形成稳定的交联。


    由于交联剂分子的反应过程是比较缓慢且过程不可逆的，所以其粘合及防潮效果在纸板离开生产线后会逐步增强，反应完全后就完全疏水，形成坚固而防潮的浆膜，从而赋予纸板良好的抗高温高湿性能。


    此外，淀粉分子被交联剂分子包围，增强了抗热和抗剪切的能力，从而在循环过程中保持粘度的稳定性。由于淀粉分子中羟基被取代，由亲水性变为疏水性，所以干燥时易脱水，提高了干燥速度，进而提高车速。交联剂分子易亲和纤维分子，还可以帮助提高粘合强度。


    近三年来，改善纸板性能的糊料添加剂纷纷面世，粗步估计，目前市面上有不低于20多个品种，但质量良莠不齐。仅以起防水耐潮作用的树脂类添加剂为例，已有近10个品牌，价格方面也千差万别，一些价格便宜的添加剂，其固含量只有30%，糊化时间竟长达几分钟；而一些进口的品牌，价格虽然高一些，但固含量超过50%，糊化时间则不到1分钟。


    还有，纸箱厂一定要根据客户需求、设备状况、原纸规格及员工素质等方面的情况考虑选用何种添加剂，而且还要考察供应商的专业水平及售后服务情况，因为若想把一种添加剂产品的作用充分发挥出来，并不是简单地“倒进去用就行了”，里面蕴含着相当多的知识。